슬러리 펌프의 이 세 가지 문제를 해결하는 방법

- 2021-07-24-

슬러리 펌프는 원심력을 사용하여 고액 혼합 매체의 에너지를 증가시키는 일반적인 기계입니다. 그것은 주로 광업, 야금, 건설 및 기타 분야에서 사용됩니다. 일반적이고 실용적인 보조 도구로서, 슬러리 펌프는 사용 중 세 가지 일반적인 문제, 즉 흐름 불안정성, 캐비테이션 및 씰 실패로 인해 슬러리 펌프의 누출로 이어집니다. 그러면 그러한 문제를 어떻게 해결합니까?

… .불안정한 흐름을 해결하는 방법슬러리 펌프?
불안정한 흐름의 원인슬러리 펌프대략 다음과 같습니다.
1. 흡입관이나 하단 밸브가 새거나 물 유입구가 막혀서 유량 부족의 일반적인 원인입니다. 흡입관 및 하부밸브의 공기누설원을 확인하여 적시에 차단하거나 슬러지나 급수구의 막힘을 청소할 필요가 있습니다.
2. 전압이 너무 낮으면 슬러리 펌프의 속도가 감소하여 슬러리 펌프의 유량이 충분하지 않습니다. 이때 전원 전압을 확인하고 제때 조정해야 합니다.
3. 파이프 라인에 공기 누출이 있거나 펌프 본체에 공기가 있으면 파이프 라인의 공기가 제 시간에 배출 될 수 있습니다.
4. 씰 링이나 임펠러가 심하게 마모되면 슬러리 펌프가 불안정하게 흐르게 됩니다. 심하게 마모된 씰 링과 임펠러는 제때 점검하고 교체해야 합니다.
5. 하단 밸브의 깊이가 충분하지 않아 펌핑 시 공기가 유입됩니다. 바닥 밸브의 깊이는 슬러리 펌프의 흡입 행정에 따라 조정되어야 합니다


â… ¡.캐비테이션 현상을 해결하는 방법슬러리 펌프?

특정 온도에서 액체의 압력이 포화 압력 아래로 떨어지면 끓는 기화 현상이 발생합니다. 이것은 액체 자체의 특성입니다. 특정 온도에서 포화 압력은 일정하며 온도가 증가함에 따라 증가합니다.
슬러리 펌프와 같은 원심 펌프의 경우 흡입 포트 압력을 줄여 액체를 펌프로 흡입할 수 있습니다. 흡입구 압력이 수온에 해당하는 포화 공기압보다 낮으면 흡입된 액체가 기화 반응을 하게 됩니다. 가스화에 의해 형성된 기포는 슬러리 펌프의 가장 낮은 압력 위치, 즉 임펠러 입구 위의 블레이드 후면에 수렴됩니다. 주변의 액체가 바깥쪽으로 흐르면서 액체의 충격으로 소음과 진동이 발생합니다. 이 경우 임펠러가 침식됩니다. 피해를 주다.

일반적으로 캐비테이션 현상을 해결하기 위한 조치는 다음과 같습니다.
1. 액체 표면 압력이 너무 낮은 것을 방지하기 위해 흡입 액체 표면 압력을 제어합니다.
2. 슬러리 펌프가 지정된 비트 볼륨 아래에서 작동하도록 흡입 포트의 유량을 제어합니다.
3. 슬러리 펌프의 설치 높이를 적당히 낮춥니다.
4. 흡입 밸브가 충분히 열려 있고 필터 스크린을 자주 청소해야 합니다.




… ¢.실패를 해결하는 방법슬러리 펌프밀봉하다?
작동의 다른 단계에서 실패의 원인슬러리 펌프씰이 다르면 하나씩 분석해 보겠습니다.

1. 조립 과정에서 슬러리 펌프 누출
슬러리 펌프는 설치 과정에서 문제가 발생하기 쉽습니다. 일반적으로 슬러리 펌프의 누출 여부는 정압 테스트를 통해 관찰할 필요가 있습니다. 누출이 적으면 작은 시프트에서 움직이는 링 또는 정적 링 밀봉 링에 문제가 있습니다. 누출이 크면 동적 및 정적 링 마찰 쌍에 문제가 있습니다. 누출 매체는 축 방향을 따라 분사되는데, 이는 주로 움직이는 링 씰의 문제입니다. 누출 매체가 수냉 포트 주변에 분사되거나 수냉식 포트에서 누출되면 대부분의 정적 링 씰에 문제가 있습니다. 이 때 문제를 주의 깊게 관찰하고 판단하여 적시에 진행해야 합니다. 조정하다.

2. 슬러리 펌프 시운전 중 누출
정압 테스트 후 슬러리 펌프의 누출 원인은 일반적으로 동적 및 정적 링 마찰 쌍의 손상으로 인해 발생합니다. 이 현상에는 여러 가지 이유가 있습니다. 일반적으로 캐비테이션, 배출, 유지 압력, 씰 설치 시 과도한 압축, 너무 조이거나 느슨한 이동 또는 정적 링 씰과 같은 비정상적인 현상으로 인한 축방향 힘, 작동 매체에 입자가 있습니다. 마찰 쌍 및 기타 이유를 입력합니다. 주요 해결책은 씰을 다시 분해하고 교체하는 것입니다.

3. 정상 작동 중 갑작스런 누출슬러리 펌프
이 경우 슬러리 펌프의 정상적인 마모나 수명으로 인해 발생하는 경우도 있지만 대부분은 작업 조건의 변화나 부적절한 작동 및 유지 보수로 인해 발생합니다. 주요 원인은 다음과 같습니다. 캐비테이션을 제거하거나 오랜 시간 동안 압력을 유지하고 실제 출력이 너무 작거나 밀봉 냉각수가 중단되고 오랜 시간 동안 작동이 중지되고 자동차가 다시 시작됩니다. 부식성, 고분자 또는 겔화 매체의 물질이 증가하고 펌프의 작업 환경의 슬러리 온도가 급격히 변하고 작업 조건이 자주 조정됩니다. 슬러리 펌프를 사용하는 과정에서 사용 사양에주의하십시오. 샤프트 씰 워터는 사용 전에 연결해야 하며 펌프는 5분 동안 정지한 후 끌 수 있습니다. 펌프가 오랫동안 작동하지 않을 경우, 물을 깨끗이 하고 펌프 캐비티와 메카니컬 씰을 청소한 후 종료하십시오. , 다시 시작할 때 수동 크랭킹은 슬러리 펌프의 수명을 연장합니다.

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